精密機械[Xiè]加工行業的的标◊準◊是(Shì)有多(Duō)高

發布時間[Jiān]:2020-11-17

   精密機械加工就∆是∆(Shì)有很多種機械設備,如車、銑◆床◆、磨床、線切割、cnc加工中[Zhōng]心等,各種設備的自身加工精[Jīng]度都不一樣,所以要實現精密加工,就▽要▽(Yào)看機械零件[Jiàn]精度(Dù)有多高,來對應的選用加工工藝路線和◊設◊[Shè]備。

   精密機械加工是通[Tōng]過機器改◊變◊工件尺寸或性能的過◇程◇。根[Gēn]據工件的溫◇度◇狀(Zhuàng)态,将其分[Fèn]為冷◆加◆工和熱加工。●通●常在◈常◈[Cháng]溫下[Xià]進行機(Jī)◆械◆加工且○不○(Bú)會引起工件化(Huà)學變化(Huà)的稱為冷∆加∆(Jiā)工。一般來說,高于或(Huò)低(Dī)于正常溫度的過程⋄會⋄(Huì)引起工件化學[Xué]變化的機械加工稱為熱加工(Gōng)。冷加工可按不∆同∆∆的∆機械加工[Gōng]方法進(Jìn)行[Háng]劃分。它用(Yòng)于切削和壓力加工。熱[Rè]加工常用于熱◇處◇[Chù]理、煅燒、鑄造和焊接。精密機械加工的生産過程。

  精密[Mì]機械加工的生産過程是指(Zhǐ)從原材[Cái]▲料▲(或半成○品○)制造産品的全過程。它用于機械加工生[Shēng]産,包括原材料的運輸和保存[Cún]、生産準備(Bèi)、粗加工、零件加工和熱處理、産品裝配和調試[Shì]、噴漆和包裝。

  精密機械加工[Gōng]過程◇中◇,對于各◆種◆生産技術(Shù)以及生産工(Gōng)藝有着(Zhe)嚴格的要求,從[Cóng]而達到減少甚至消除機[Jī]械加工技術○誤○差的[De]目的。而在機械加工中主軸回(Huí)轉之間的誤差(Chà)是影響精[Jīng]度的(De)重要因素。

  精密機械加工行業(Yè)一直是勞動密集、資金[Jīn]密集和技術密集型行[Háng]業,◈行◈業門檻較高,一般(Bān)的企▽業▽哪怕建立但▿達▿[Dá]不到一定規▿模▿,也難以産生利潤。

  精密[Mì]零部件加▽工▽的工序有着極為(Wéi)嚴格(Gé)的要求,加工時稍(Shāo)有不慎就會導緻工件誤差超出∆公∆[Gōng]差範圍,需[Xū]要重新加工,或是[Shì]宣布毛坯報廢,大大的(De)提高了生産的成本。因此,今天講講精密零部件加(Jiā)工有哪些要求(Qiú),能夠幫(Bāng)助我們提高生産效率。 

  首先:是尺[Chǐ]寸方面▾的▾要求,一定要嚴格遵循圖紙的形位⋄公⋄差要求(Qiú)◊進◊行加工。雖然企業加工(Gōng)生産的零[Líng]部件在實際上與圖紙的尺寸不會(Huì)一模一樣,但實際尺寸在理論尺寸◆的◆公差●範●[Fàn]圍内,都屬于合格産品,是[Shì]能夠使(Shǐ)用的零件。 

  其次:設備方面的要求,粗、精加工[Gōng]應使用不同性能的(De)設備[Bèi]進行。由于粗(Cū)◊加◊工過程是将毛坯大部分的部位○進○行切削,工件在進●給●[Gěi]▽量▽大、切削深度大的情況下會(Huì)産生大量[Liàng]的内應▲力▲,這◆時◆候便不能再進行精加工(Gōng)。工[Gōng]件在一定時間後[Hòu]進行精加[Jiā]工工序時,應在較高精度的機●床●上工作,這樣[Yàng]工件(Jiàn)才能(Néng)夠達到很高的精度。 

  再次[Cì]:精密零部件的(De)加工常常有表面處理及(Jí)熱處理的工序,表面處理應▿放▿在精密機械加工◈後◈(Hòu)。并且在精密(Mì)機械加工過程中,應考慮留有○表○[Biǎo]面處理後的薄∆層∆厚度。熱處理是為了改善金(Jīn)屬的切削(Xuē)性能,因此◊需◊要放在機加[Jiā]工前進行(Háng)。以上便是精密零部件加[Jiā]工需要遵循○的○幾▲點▲要求。


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